열처리 용광로는 금속 열 처리 기술의 성능을 제어하기 위해 재료 표면 또는 내부 미세 구조 구조를 변경함으로써 특정 중간 가열, 절연, 냉각의 금속 물질입니다. 열처리 용광로 용광로는 산업 용광로의 다양한 금속 열처리 용광로를위한 일종의 금속 부품이며, 온도는 일반적으로 용광로보다 낮습니다. 열처리 용광로 용광로는 용광로 온도 제어 곡선을 결정하기 위해 열처리 용광로 공정을 결정하기위한 열을 기반으로하는 많은 산업 용광로 중 하나입니다. 현대 열처리 용광로, 특히 화학적 열 공정은 많은 형태의 열 처리 용광로 용광로가 점점 복잡해지고 있습니다. 연속 열처리 용광로 공정의 경우, 적절한 연속 열처리 용광로 용광로가 제공되어야한다; 주기적인 열처리 용광로 공정의 경우, 강제 순환 제어 분위기 및 용광로 작동의 기계화 및 자동화가 사용되어야한다. 열처리 용광로 용광로의 구조는 용광로 몸체, 가열 장치, 간단한 자동차, 재료 랙, 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
응용 분야
주로 기계 제조 공정 담금질, 어닐링, 템퍼링 및 기타 프로세스뿐만 아니라 롤링, 단조 및 기타 금속 열 처리 기술 및 전반적인 제조 스트레스를 제거하기위한 노력에 주로 사용됩니다.
성능 특성
1, 광범위한 연료 품종은 용광로 가스, 코크 오븐 가스, 컨버터 가스, 혼합 가스, 용광로 가스, 천연 가스, 액화 석유 가스, 중유, 디젤, 유기 폐기물 및 기타 연료 열 처리 용광로를 생산하는 데 사용될 수 있습니다.
2, 다른 사용자의 요구를 충족시키기 위해 표적화 된 비표준 디자인.
3, 퍼니스 구조 및 부위 조건에 따라 다양한 유형의 버너가있는 최상의 연소 효과를 달성합니다.
도 4, 퍼니스 온도 및 용광로 대기 제어 정확도, 공작물 열처리 용광로의 정확성을 보장합니다.
5, 완전 자동 작동, 산업 네트워크 구성 네트워크 제어와 함께 수입 전기 부품, 운영 안정성, 높은 정확도 사용.
6, 사전 설정된 열처리 용광로 곡선에 따르면 목표로서 제어점 온도로의 곡선을 목표로서 연료와 바람을 자동으로 조정하여 작동하기 쉽습니다.
도 7, 공정에 따르면, 전반적인 고효율, 고온, 저온 연도 가스 배출을 보장하기 위해 공정에 따라 공기 예열 연소 또는 재생 연소가 필요하다.
열처리 용광로 용광로는 다양한 금속 가열 공정 산업 용광로를위한 금속 공작물입니다. 온도는 일반적으로 퍼니스보다 낮습니다. 가열 용광로 용광로는 다양한 용광로로 사용될 수 있지만 용광로의 온도와 용광로는 더 엄격합니다. 용광로 온도를 정확하게 제어하기 위해 대부분의 열처리 용광로 용광로 가스 연료 가열 및 전기 가열로 일부 열처리 용광로를 제어합니다.
가열 용광로 용광로는 종종 많은 용광로를 사용합니다. 열처리 용광로 적용 온도가 낮으며, 작동 조건은 일반적으로 열 절연 벽돌 또는 점토 내화 벽돌 벽돌 벽돌 벽돌, 코디에 라이트 벽돌, 실리콘 카바이드 벽돌 및 코런트 벽돌이 비강 내화 재료 라이닝에도 사용될 수 있습니다.
열처리 용광로 용광로는 용광로 벽, 지붕 및 바닥 세 부분으로 구성됩니다. 일반적으로 불응 성있는 벽돌, 내화성 캐스트 가능 및 내화성 섬유면 및 기타 재료는 용광로 유형, 내화성 품종 및 열처리 용광로 공정 조건이 동일하지 않습니다.
가열 용광로 바닥 체인 용광로 및 일부 머플 용광로 외에도 하중이 부하입니다. 절연 층의 작동 층 및 두께는 일반적으로 230mm 및 70 ~ 230mm입니다. 점토 내화 벽돌로 전자는 점토 또는 고 알루미나 절연 벽돌, 부동 비드 또는 규조토 마이트 벽돌 벽돌 사용을 가진 후자. 열처리 용광로 용광로 벽돌 용광로 3 년이 넘는 서비스 수명의 적절한 작동 조건 하에서 4 년 이상에 도달합니다. 이 기간 동안 안감의 취약한 부분은 몇 가지 사소한 수리를 거치게됩니다.
