단일 레이어 코일
단일 층 코일은 종이 튜브 또는 베이클 라이트 프레임 주위에 절연 된 와이어가있는 바이킬 라이트 프레임 주위에 상처를 입 힙니다. 웨이브 안테나 코일의 트랜지스터 라디오와 같은.
페라이트 코어 및 철 코어 코일
코일의 인덕턴스의 크기는 코어의 존재 또는 부재와 관련이 있습니다. 페라이트 코어로의 빈 코어 코일에서, 인덕턴스를 증가시키고 코일 인자의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
구리 코어 코일
구리 코어 코일 초대형 파도의 적용 범위에서 코일 위치에서 회전 구리 코어를 사용하여 인덕턴스를 변경하면이 조정이 더 편리하고 내구성이 뛰어납니다.
컬러 코드 유도 코일
고주파 유도 코일이며, 에나멜 와이어의 코어 주위에 있으며 에폭시 수지 또는 플라스틱 패키지로 만들어졌습니다. 작동 주파수는 1 0 khz ~ 200MHz이며, 인덕턴스는 일반적으로 0.1UH와 3300UH 사이입니다. 색상 코드 인덕터는 고정 인덕턴스가있는 인덕터이며 인덕턴스 플래그에는 컬러 링으로 저항이 표시됩니다. 그 단위는 어 ..
초크 (초크)
흐름 링, 서브 높은 주파수 블록 및 저주파 전류 루프라고하는 코일을 통해 AC를 제한하십시오.
편향 코일
편향 코일은 TV 스캔 회로 출력 단계 부하, 편향 코일 요구 사항입니다. 편향 감도는 높고 균일 한 자기장, Q 값은 높고 작은 크기, 저가입니다.
공기 코어 인덕턴스
공기 코어 인덕턴스는 더 큰 인덕턴스 값을 얻기 위해, 종종 더 많은 에나멜 과이어를 사용하고, 자체 DC 전류의 라인 저항의 인덕턴스를 줄이기 위해 두꺼운 와이어 에나멜 와이어를 사용합니다. 그러나 일부 소규모 제품에서는 매우 무거운 공기 코어 인덕턴스의 사용은 현실적 일뿐 만 아니라 비용을 증가시킬뿐만 아니라 제품의 양을 제한합니다. 인덕턴스를 개선하고 가벼운 무게를 유지하기 위해 공기 코어 인덕턴스, 코어, 유도 코일 삽입에 핵심을 삽입하여 자체 유도의 인덕턴스를 삽입하여 인덕턴스를 증가시킬 수 있습니다. 현재 컴퓨터에서 핵심의 대다수
이 방법은 다음 단계를 포함한다. (2) 플라스틱 프레임의 하단 표면에있는 수신 홈에 자기 스트라이프 카드를 장착; (3) 플라스틱 지지대의 양쪽을 동시에 가열하여 트로프의 양쪽에있는 포지셔닝 보스와 수용 홈이 부드러워지고 보스를 눌러 코일 권선이 트렁크에 내장되어 트로프와 통합되며, 프레스 플레이트는 자기 스트라이프와 관련이 있습니다. 그것은 과정을 단순화하여 깨끗하고 유도 코일 코일 플레이트 구조를 견고하고 안정시키는 환경을 유지하도록합니다. 코일 플레이트의 특허에는 몇 가지 문제가 있습니다. 다른 한계 나 위치가없는 경우 핫 프레스 후 핫 프레스를 통한 자기 줄무늬가 있습니다. 자기 압력을 통해 자기 테이프를 눌러 너무 단단히 누르고, 자기 응력을 쉽게 생성하기 쉽습니다. 복잡한 전송 과정에서 쉽게 파괴됩니다. 복잡한 전송 과정에서 적절하고 자기 줄무늬가 적절하고 느슨해지기 쉽습니다. 작동 중에 고주파수는 진동, 소음뿐만 아니라 위험을 벗어납니다. 도 2, 가열 변형 과정에서 코일 플레이트 스텐트 재료 주위의 뜨거운 프레스 프레스를 사용한 코일 플레이트의 상단은 국부 고온을 생성 할 것이며, 고온 중 하나는 에나멜 패키지 절연 층의 표면을 손상시킬 수 있으며, 두 번째 핫 프로세스는 3 일 수 있으며 코일 디스크 설계는 높은 에너지 효율 설계 기술을 제공 할 수 없다.
현재, 제품 표면의 유도 용광로에서 단열재를 사용하는 것은 더 아름답고 매끄러운 마무리 더 높은 이유이며, 유도 용광로를 사용하는 실제 단열 효과는 매우 약한 환경입니다. 주된 이유는 기존의 절연 페인트 고온, 성능 저하의 부식 저항이 있기 때문입니다. 유도 용광로의 사용은 대부분의 환경이 더 가혹합니다. 비록 냉각 시스템이 있지만 절연 페인트가 더 낮은 온도 환경에서 작동하고 있는지 확인할 수는 없습니다. 국소 점화로 인한 금속 먼지로 인해, 절연 페인트의 일부는 빠르게 탄화되고 탄화 된 탄화 절연 재료가 도체로 완전히 손실 된 절연 효과를 완전히 잃어 버렸습니다. 결과적으로 점화 및 현재 누출을 가속화하기위한 유도 코일과 현재의 누출이 발생했으며, 악순환이 발생하여 화이성 환경의 대부분을 사용하여 알칼리성 분위기가 쉽게 사용됩니다.
기존의 절연 바니시는 고온 환경에서 사용해야하는 진공 유도 용광로 또는 코일에 사용해서는 안됩니다. 일반적인 관행은 복잡하고 노동 집약적 일뿐 만 아니라 코일의 절연 성능을 보장하기가 어려운 운모 테이프 랩핑을 사용하는 것입니다. 코일 코일은 붕대 미카 테이프가 태워진 후 첫 번째 용도로 올바른 그림이 코일로 포장됩니다. 그 이유는 운모 테이프가 매우 저온의 바인더와 같이 운모로 완전히 만들어지지 않기 때문입니다.
